标杆案例

服务行业头部企业,用真实成效说话

太太乐 食品调味品 · 鸡精市占率 > 50%

粉料大幅回收、粉尘问题根治 — 太太乐生产线粉尘治理案例

背景与挑战

客户背景:太太乐作为鸡精头部品牌,全国鸡精市场占有率超50%,拥有规模化连续粉体灌装包装生产线,对生产洁净度、原料利用率、车间环保合规有极高硬性要求。

核心痛点:

  • 鸡精轻质粉料下料、包装环节粉尘逸散量大,车间粉尘浓度超标
  • 大量可用鸡精粉料随粉尘飘散流失,物料损耗率居高不下
  • 粉尘堆积导致设备故障率上升、频繁停机清洁
  • 传统简易除尘方案只能末端扫尘,无法实现合格物料高效回收

破局方案

  1. 源头适配:实地产线调研,定制配套食品级密封料斗,从源头抑制粉体飞溅
  2. 核心治理:加装上海米全物料回收除尘一体机,负压旋风分离+精密滤芯双重过滤
  3. 闭环复用:合格鸡精物料直接回收至回收桶,即时回流生产使用
  4. 长效保障:全程定制安装调试、生产跟踪、长期运维支持

成效验证

  • ✅ 大量可用原料直接回收复用,降低生产成本
  • ✅ 车间生产环境根本性改善
  • ✅ 完全满足食品安全生产与环保规范
  • ✅ 设备运行稳定,持续产能保障

客户反馈

"上海米全这套回收除尘一体机+定制料斗方案,精准解决了我们鸡精包装长期以来粉尘大、原料浪费的老大难问题。不仅回收了大量可利用原料、直接降低生产成本,车间生产环境也得到了根本性改善,完全符合食品安全生产与环保规范,整套设备运行稳定,非常值得信赖。"

—— 太太乐生产管理负责人

行业启示

对于食品调味粉、奶粉、药粉、新能源粉体等轻质粉末生产行业,粉尘飞扬与物料浪费是普遍共性痛点。上海米全这套源头抑尘+旋风回收+无尘排放一体化非标定制解决方案,无需改动原有整条产线,即可快速落地复制,是粉体制造企业粉尘与物料回收治理的标杆首选方案。

金旺智能 包装装备 · 食品/医药/化工自动化

灌装机下料零残留、产能提升20% — 金旺智能料斗料杯定制案例

背景与挑战

客户背景:金旺是食品、医药、化工领域自动化包装与灌装装备知名企业。

核心痛点:

  • 灌装机下料不畅,料斗料杯内壁有物料残留,造成原料浪费
  • 传统配件结构不合理,下料不均、计量波动大
  • 频繁堵料、清机导致产线OEE偏低
  • 通用标准件无法匹配多物料特性

破局方案

  1. 实地调研:现场勘查金旺灌装机机型、物料特性与工况
  2. 定制开发:采用304/316L不锈钢高精度料斗料杯,内壁镜面抛光
  3. 结构优化:通过锥度与流道优化,实现下料顺畅、计量稳定、无残留
  4. 长期跟踪:持续跟踪运行数据,提供适配调整与运维支持

成效验证

  • ✅ 下料零残留,换型清洗时间大幅缩短
  • ✅ 产能提升20%
  • ✅ 灌装精度与成品合格率显著提升

客户反馈

"上海米全定制的料斗、料杯配件,完美适配我们自动化灌装机生产线,下料更顺、无残留、易清洗,大幅提升了灌装精度与产线效率,是我们信赖的长期配套合作伙伴。"

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